Vericut versione 9.2 – Aumento della produttività e sostenibilità – Aggiornamento tecnico

CGTech è lieta di annunciare l’ultima versione del software Vericut, versione 9.2. Il software di simulazione, verifica e ottimizzazione della macchina CNC di Vericut simula tutti i tipi di lavorazione CNC, additivi e processi di produzione ibrida. Il software funziona in modo indipendente, ma può essere integrato anche con i principali sistemi CAM.

Vericut 9.2 migliora la produttività e la sostenibilità con diverse nuove funzionalità che aumentano l’efficienza di produzione, proteggono macchine e utensili da taglio, aumentano la capacità della macchina e riducono significativamente i costi di riparazione e scarto. .. Il controllo delle collisioni e significativi incrementi delle prestazioni complessive, una nuova interfaccia 3D Live ™, supporto migliorato per gli utensili da taglio e miglioramenti dei rapporti sono solo alcune delle caratteristiche degne di nota di quest’ultima versione. Questa ultima versione incorpora anche centinaia di miglioramenti guidati dal cliente e requisiti software.

“Vericat è progettato per soddisfare le esigenze di tutti i tipi di officine, dalle piccole officine agli OEM e ai fornitori Tier 1 che superano regolarmente i confini della tecnologia CNC. Con i miglioramenti della versione 9.2. Proteggere i materiali di valore e il talento, fornendo al contempo la velocità necessaria ai negozi di tutte le dimensioni per creare programmi più efficienti più velocemente e portare i prodotti sul mercato in modo più rapido e competitivo. “Promuove”, ha affermato Vericut Product Manager di Gene Granata.

Anche la soluzione di ottimizzazione della simulazione integrata di CGTech, VERICUT Force, beneficia di questi ultimi miglioramenti. Le forze riducono notevolmente i tempi di lavorazione, prolungano la durata dell’utensile fino a 2 volte o più, prevengono condizioni di taglio indesiderate e migliorano la qualità dei pezzi. Vericut 9.2 offre agli utenti dell’ottimizzazione forzata più opzioni per l’impostazione e la regolazione dei limiti di ottimizzazione, dati sugli strumenti più completi e migliori opzioni di personalizzazione per grafici e report.

“Vericut Force è uno dei nuovi strumenti più interessanti che ho utilizzato per controllare il processo del predicato”, ha affermato Joshua Koch, Business Development Manager presso l’Oregon Manufacturing Innovation Center (OMIC). “Sono nel settore da oltre un decennio e ne sto programmando metà. È chiaro come l’ambiente di lavoro Force stia aprendo la strada nella produzione di sistemi di ottimizzazione e predicato. Il sistema è un programma NC. Siamo entusiasti di cambiare l’approccio di base alla creazione e di ridurre le possibilità di errore ottimizzando al contempo il percorso utensile. Siamo entusiasti di mostrare ai produttori le opportunità di miglioramento e i potenziali risparmi che la Force può rivelare nei programmi NC. Lo farò. “.

Punti salienti di Vericut 9.2

Collisione e miglioramenti delle prestazioni
Vericut 9.2 migliora notevolmente la velocità e l’accuratezza del controllo delle collisioni e le prestazioni complessive. Gli utenti possono ottenere guadagni di velocità significativi con la penetrazione profonda della collisione concava, la svolta (soprattutto per lavori di diametro interno su parti di grandi dimensioni) e il controllo delle collisioni tra modelli altamente dettagliati come modelli con un gran numero di triangoli. Simula la rimozione del materiale fino al 30% più veloce con una risoluzione di taglio ridotta.

Più opzioni per l’ottimizzazione
Ottimizza il tuo programma impostando qualsiasi combinazione di spessore dell’inserto target e limiti di forza come forza massima, uscita massima e deflessione massima dell’utensile (* nuovo in VERICUT 9.2). Force ora può anche controllare la velocità del mandrino. OptiPath dispone di una nuova modalità di “apprendimento” che consente all’utente di scegliere in che modo desidera apprendere in modo aggressivo dai risultati di taglio correnti. Il grafico “Impara dai risultati” consente di inviare le impostazioni di ottimizzazione di Force o OptiPath e di modificare la strategia di ottimizzazione per la taglierina corrispondente.

È stato aggiunto un nome alias Sandvik / Walterstock Material (TMC) per consentire all’ottimizzatore di cercare nomi di materiali noti per determinare se esiste un materiale di forza adatto.

Forstering migliorato
Prolunga la durata degli inserti di tornitura con la nuova impostazione Adjust Turning Break Cut, che rallenta la velocità di avanzamento del movimento attraverso spazi vuoti e ostacoli nelle parti di tornitura.

Nuovo responsabile del montaggio
Gestisce una libreria di assiemi di componenti come effettori finali robot, teste di macchine sostituibili, tavole rotanti imbullonate e configurazioni di componenti/attrezzature per l’uso in altri progetti Vericut e per l’accesso da parte di altri. Opzioni di clic con il pulsante destro del mouse aggiunte alla struttura del progetto o[コンポーネントの構成]Esporta / importa l’assieme utilizzando le opzioni del pannello.

Nuova interfaccia 3D Live™
L’importazione di dati 3DLive semplifica il processo di costruzione di una macchina Vericut e crea una configurazione più realistica in pochi secondi. Importa un file in formato GDML contenente geometrie 3D come macchine CNC, componenti dell’attrezzatura, colori dei portautensili da taglio, insieme a informazioni sul movimento, limiti di movimento, velocità di avanzamento minima/massima dell’asse e posizione iniziale della macchina.

Supporto migliorato per utensili da taglio: nuovi tipi di utensili
Vericut 9.2 offre molti nuovi utensili da taglio facili da definire. Alcuni esempi sono le frese a candela coniche, le frese a candela sferiche e le nuove frese per filettare. Vericut verifica la presenza di errori di lavorazione in base alle capacità e ai limiti di determinati utensili. È possibile utilizzare lo strumento di dimensionamento di Vericut, X-Caliper, per controllare le dimensioni di fori di perforazione o filettati e visualizzare le informazioni relative alla lavorazione dei fori.

Supporto avanzato per utensili da taglio: utensili di perforazione
Una nuova opzione nello strumento di perforazione consente all’utente di specificare in che modo Vericut utilizza la taglierina del profilo o del modello. Dopo aver selezionato l’applicazione della taglierina, inserire i valori di supporto necessari per rafforzarne la definizione. Vericut verifica la presenza di errori di lavorazione in base alle capacità e ai limiti di determinati utensili.

Miglioramenti del rapporto sugli strumenti
Utilizzare quanto segue per creare rapidamente un report con informazioni dettagliate sull’utensile da taglio.

    Dimensionamento automatico Per frese e strumenti di perforazione come il valore parametrico della fresa, la lunghezza della scanalatura, la lunghezza totale, la distanza di sporgenza, la distanza di riferimento. Nuove funzionalità della sezione In Tool Manager – Tagliare l’intero portautensile o il gruppo utensile in modo che la taglierina e l’adattatore si adattino perfettamente all’interno del portautensile. Immagine dell’utensile con nuove dimensioni Disponibile nei rapporti.

Nuovi grafici e strumenti agganciabili utilizzano Windows
La finestra cartografica migliorata è una combinazione di carte informative e carte di forza in una nuova finestra cartografica completa e configurabile. Selezionare qualsiasi combinazione di condizioni di taglio e di forza da visualizzare su un grafico, visualizzare i limiti di taglio e confrontare i valori ottimizzati e originali. La nuova finestra di utilizzo dello strumento offre una comoda visualizzazione del tempo di esecuzione dello strumento e del programma, nonché i risparmi di ottimizzazione. Ancorare una delle finestre sul desktop di Vericut per vedere le informazioni in tempo reale durante la simulazione.

Segnala miglioramenti
È ora possibile documentare rapporti dettagliati sugli utensili che utilizzano la stazione multiutensile. Ciò include la possibilità di salvare le immagini delle stazioni multi-utensile e i relativi orientamenti per l’utilizzo nei report Vericut. Il rapporto ha anche diverse nuove colonne che descrivono le posizioni della torretta e le multistazioni utilizzate nella simulazione. È ora possibile definire “attrezzatura” nei rapporti di ispezione. Tutte le misure e le tolleranze sono modificabili. Ulteriori miglioramenti al report VERICUT 9.2 includono: colori di riempimento delle celle e dell’intestazione della tabella, colore del testo delle celle della tabella, controllo aggiuntivo in base alla larghezza delle colonne della tabella e la possibilità di copiare e incollare tabelle nei report.

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